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      蘭州粘鋼膠廠家

      • 更新時間:  2023-08-02
      • 訪問次數:  975
      • 簡單描述
      • 蘭州粘鋼膠廠家:1、優異的觸變性,立面、仰面施工不流淌;固化后收縮小,配比范圍大,操作時間長。

        2、粘貼強度高,有優異的韌性、剝離強度和抗沖擊能力;特別是“鋼一鋼"粘接抗剪強度及“鋼一混凝土"粘接抗剪強度高。耐酸堿,耐老化,低溫施工可操作性好.。
      詳細介紹

                  蘭州粘鋼膠廠家

      蘭州粘鋼膠廠家產品特點

      1、優異的觸變性,立面、仰面施工不流淌;固化后收縮小,配比范圍大,操作時間長。

      2、粘貼強度高,有優異的韌性、剝離強度和抗沖擊能力;特別是“鋼一鋼"粘接抗剪強度及“鋼一混凝土"粘接抗剪強度高。耐酸堿,耐老化,低溫施工可操作性好.。

      主要應用

      1、混凝土構件、磚混構件外包鋼板加固;

      2、各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定;

      3、可粘接鋼板于梁、柱表面,提高負載能力及新開門洞等粘鋼加固。

      4、橋梁支承襯墊基床固定;機器設備支座與基礎固定;

      5、幕墻安裝, 花崗石粘貼;各種金屬、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修補與粘結。產品性能指標:執行標準:GB50367-2006

      性能

      項目

      實驗條件

      技術指標

      膠體性能

      彎曲強度

      拉伸強度Mpa

      25℃ 三天

      ≥30

      壓縮強度Mpa

      25℃ 三天

      ≥65

      受拉彈性模量Mpa

      25℃ 三天

      3.5×103

      鋼-鋼剪切強度Mpa

      25℃ 三天

      ≥15

      鋼-鋼拉伸強度Mpa

      25℃ 三天

      ≥35

      鋼-鋼不均勻扯離強度KN/m

      25℃ 三天

      ≥20

      鋼-混凝土正拉粘接強度Mpa

      25℃ 三天

      ≥2.5,且混凝土內聚破壞

      耐老化性能

      施工環境溫度

      5-35

      不揮發物含量(固體含量)

      %

      ≥99

      人工濕熱老化抗剪性能

      2000h

      強度下降≤10%

      施工工藝

      ☆ 粘貼面處理→加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求,此步驟有時省去)→配制粘鋼膠→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統→檢驗→維護

      ☆ TL粘鋼膠混合密度為1.7×1000千克/m3。

      ☆ 每平方米用量約10公斤

       (一).粘貼面處理

      1.混凝土粘貼面應鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,zui后用棉布蘸丙酮拭凈表面,保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼膠修補平整。

      2.鋼板粘貼面應首先除油 、除銹,然后用角磨機進行粗糙處理,直至打磨出現金屬光澤,再用干棉布拭凈表面,保持干燥備用。

      3.所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。

      二)加壓固定及卸荷系統準備

      1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。

      2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統,該系統不僅能固定鋼板,而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載,減少應力滯后,更利于后粘鋼板與原構件協同受力,加固效果良好。

      3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統,該系統在被加固構件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。

      4.也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板產生復合錨固力,效果也較好,側面鋼板的粘貼。

      5.實際施工中上述方法常結合采用。

      ().配制粘鋼膠

      1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=3:1。配膠宜用機械攪拌,攪拌器由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。

      2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現配現用。

      3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。

      (四)涂膠和粘貼

      1.粘鋼膠配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構件上,用準備好的固定加壓系統臨時固定,并適當加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。

      2.粘鋼膠高觸變性,抗流掛,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內應注意檢查,發現缺膠,及時補充。

      3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統,膩刀、手套。

      (五)固化、卸加壓固定系統

      1.粘鋼膠在常溫、低溫下均可良好固化。

      2.若固化溫度25℃左右,24小時可撤除加壓固定系統,72小時即可投入使用。

      3.若固化溫度5℃左右,48小時可撤除加壓固定系統,168小時即可投入使用。

       六)檢驗

      1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%,非錨固區有效粘結面積少于70%,應剝離鋼板,重新粘貼。

      2.對重要構件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標準值,檢測結果較直觀、可靠,但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。

      (七).維護

      粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。

      注意事項

      1.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果。

      2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。

      3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。

      4.的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。

      5.施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用,應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃,建議對粘貼部位也加溫0℃以上,并維持24小時以上。

      6.結構膠*固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應注意適當的勞動保護,如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗干凈。

      7.周圍環境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量,以避免不必要的浪費。

      包裝與存儲

      本品包裝規格為:(30+10)公斤/組。儲存在40℃以下的環境溫度中,保質期12個月。


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